Análisis de reemplazo de equipos industriales en el área de taller central-sección hidroneumática (página 2)

Partes: 1, 2, 3

Hacer comparación de las debilidades internas con las amenazas externas y registrar las estrategias DA resultantes.

FO (Fortalezas-Oportunidades): Se basan en el uso de las fortalezas internas de una empresa con el objeto de aprovechar las oportunidades externas.

DO (Debilidades-Oportunidades): Tienen como objetivo la mejora de las debilidades internas, valiéndose de las oportunidades externas.

FA (Fortalezas-Amenazas): Se basan en la utilización de las fortalezas de una empresa para evitar o reducir al mínimo el impacto de las amenazas externas.

DA (Debilidades-Amenazas): Tiene como objetivo derrotar las debilidades internas y eludir las amenazas externas intentando minimizarlas, mediante estrategias de carácter defensivo, pues un gran número de estas pueden llevar a una empresa a una posición muy inestable.

Glosario De Términos

Activos Fijos: Son todos aquellos bienes tangibles de naturaleza permanente, que tienen por objeto la producción de bienes y servicios que han de usarse durante un tiempo determinado en las operaciones regulares.

Adquisición: Es un término que usualmente empleamos para expresar la compra que se realizó de algo, un producto, un servicio, un inmueble, entre otras cuestiones que son plausibles de comprar.

Aluminio: Es uno de los metales más comunes, pero su obtención industrial es reciente. Metal de calor y brillo parecido, muy sonoro, tenaz y ligero.

Análisis: Proceso de explicación, distinción y separación de las partes de un todo hasta llegar a conocer sus principales elementos.

Centro de costo: es una división que genera costos para la organización, pero sólo indirectamente le añaden beneficio o utilidad.

Costo de Adquisición: Resultado de la suma del precio de compra de una mercancía más los costes necesarios para poner dicha mercancía a disposición de la empresa (los de transporte, recepción, instalación, derechos de aduana, impuestos y aranceles, seguros, etc.).

Equipos Industriales: Bienes que se utilizan para elaborar y ensamblar otros bienes; para prestar un servicio de carácter productivo y que no se consume en un sólo ciclo de producción.

Fallas: Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos el servicio que debía darnos o cuando aparecen efectos indeseables, según las especificaciones de diseño con las que fue construido o instalado el bien en cuestión.

Ficha Técnica: Es un documento en forma de sumario que contiene la descripción de las características de un objeto, material, proceso o programa de manera detallada.

Hidroneumático: Que funciona mediante un líquido, generalmente el agua, y un gas comprimido.

ODT: Es un documento que autoriza al personal de Mantenimiento para intervenir un equipo o instrumento en un área por un periodo de tiempo determinado.

Posición Técnica: Es un código formado por cuatros series de números que indican la ubicación técnica de un equipo, según su Área, Sistema, Subsistema y Bloque.

SAP (Sistema de Aplicaciones y Productos): Es la plataforma tecnológica utilizada en el SISA, siendo una aplicación de gestión complementaria integrada, en que se basa la organización para adaptar sus procesos administrativos.

SISA (Sistema Integral del Sector Aluminio): Consiste en un proceso sistemático que trabaja en línea, acumulando la información financiera.

Sistema: Conjunto de elementos relacionados entre sí que nos permiten lograr un objetivo.

Subsistema: Está constituido por un conjunto de equipos, con el objetivo de realizar una función específica.

Código VEN: Código que se le asignan a los Activos Fijos de CVG Venalum.

Vida Útil: Es la duración estimada que un objeto puede tener, cumpliendo correctamente con la función para el cual ha sido creado.

CAPÍTULO IV

Diseño Metodológico

Para la realización de este trabajo de investigación, se identificaron los servicios de mantenimiento que presta el Taller Central-Sección Hidroneumática a las distintas áreas de producción de la empresa CVG Venalum, a través de entrevistas informales a los operarios del área, revisión documental y observación directa, para así realizar un Análisis de Reemplazo de Equipos Industriales en esta sección. Se examinaron los datos obtenidos, con el fin de cumplir con el objetivo general, iniciando desde el tipo de estudio, diseño de la investigación, población y muestra, fuentes de información y procedimiento metodológico.

Tipo de Investigación

Este Análisis de Reemplazo de Equipos Industriales, se basó en los siguientes tipos de estudio:

Investigación proyectiva

Según Hurtado Jacqueline (1998):

"(…) Este tipo de investigación propone soluciones a una situación determinada a partir de un proceso de indagación."

Tiene como propósito explorar y proponer alternativas de cambios, a través del desarrollo de nuevas destrezas, para resolver los problemas del Taller Hidroneumático.

Investigación descriptiva

Según Hurtado Jacqueline (1998):

"(…) Tiene como objetivo la descripción precisa del evento de estudio. Este tipo de investigación se asocia al diagnóstico. En la investigación descriptiva el propósito es exponer el evento estudiado, haciendo una enumeración detallada de sus características.

Tiene como objetivo describir, registrar, analizar e interpretar la situación actual del Taller Central-Sección Hidroneumática.

Diseño de la Investigación

Esta investigación se realizó, en el Taller Central-Sección Hidroneumática, siendo una unidad lineal, que presta sus servicios a todas las áreas de producción y mantenimiento de la planta. Por lo que el diseño es no experimental de campo.

Según Hernández, S. (1998):

"(…) La Investigación No Experimental de Campo es aquella que se realiza sin manipular deliberadamente variables".

Es decir, es la investigación donde no se varía intencionalmente las variables independientes. Lo que se hace en la investigación no experimental es observar fenómenos tal y como se dan en su contexto natural, para después analizarlos.

Para esta investigación se realizaron visitas periódicas al Taller Central- Sección Hidroneumática, visualizando directamente como ocurre el proceso de trabajo. Se dice que es de campo ya que se obtuvo información valiosa e importante por medio de la observación directa y ejecutando encuestas informales.

Población y Muestra

Según Arnau, (1980), la población se define como:

"(…) Conjunto de elementos, seres o eventos concordantes entre sí en cuanto una serie de características, de las cuales se desea obtener alguna información"

Para efectos de esta investigación se toma como población a los servicios de mantenimiento que presta el Taller Central-Sección Hidroneumática, como son: cumplir con los planes y programas de mantenimiento programado, rutinario y preventivo de los Equipos Industriales y sus componentes, de las distintas áreas de CVG Venalum.

Se seleccionó a través de un muestreo no aleatorio intencional, una muestra representativa de 13 Equipos Industriales que se encuentran en el Departamento Taller Central-Sección Hidroneumática, y se encargan de la ejecución del mantenimiento programado, rutinario y preventivo de los equipos eléctricos, hidráulicos, mecánicos, electromecánicos y neumáticos del área de planta, con el fin de estudiar aspectos como, factor de utilización del equipo, año de adquisición, vida útil y obsolescencia tecnológica.

Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos

Para la elaboración de este trabajo de investigación, se utilizaron técnicas e instrumentos de recolección de datos que se muestran a continuación:

Técnicas de Recolección de Datos

Búsqueda de información bibliográfica: esta técnica se utilizó para tener una mejor información y compresión acerca de Análisis de Reemplazo de Equipos, además de las bases teóricas sobre CVG Venalum.

Observación directa: se realizó una serie de observaciones directas a través de funciones laborales en la Sección Hidroneumática, donde se encontró evidencia sobre la frecuencia de uso de los equipos, tipo de fabricación, año de adquisición y vida útil.

Según Sabino, C. (1997), señala que:

"(…) La observación directa es aquella a través de la cual se puedan conocer los hechos y situaciones de la realidad social".

Entrevistas no estructuradas: la entrevista no estructurada e informal, se realizó por medio de conversaciones y preguntas sencillas al Supervisor y a los operadores de equipos del área de Taller Central-Sección Hidroneumática, con la finalidad de buscar opiniones y obtener más información acerca de la situación actual presente en el Taller Hidroneumático.

Instrumentos de Recolección de Datos

Computadoras. Pen Drive.

Lápiz y Papel. Cámara.

Calculadora.

Paquetes computarizados: programas bajo el ambiente de Windows.

Procedimiento Metodológico

Para la ejecución de este estudio es necesario visitar periódicamente el área de Taller Central-Sección Hidroneumática, basándose principalmente en la observación directa y de algunas entrevistas informales al personal de esta unidad.

El procedimiento que se siguió para la realización de esta investigación se presenta a continuación:

• Recolección de datos e información relacionada al estudio.

• Definición y formulación del problema en el área de Taller Central-Sección Hidroneumática.

• Formulación de los objetivos generales y específicos de la investigación.

• Selección de los instrumentos de recolección de datos como lo fueron las entrevistas a los empleados y visitas para la observación directa de acuerdo a la muestra.

• Recolección de información para la formulación del marco teórico.

• Diagnóstico de la situación actual de los equipos industriales existentes en el área de Taller Central-Sección Hidroneumática.

• Evaluación de las ODT de mantenimiento prestado y % de disponibilidad de los equipos del Taller Central-Sección Hidroneumática.

• Evaluación de las solicitudes de servicios (Sub-ODT) que presta el área de Taller Central-Sección Hidroneumática, para obtener porcentaje de utilización.

• Elaboración de Diagrama Causa-Efecto para visualizar las principales causas de la desactualización de la data de Activos Fijos en CVG Venalum.

• Diseño de Matriz FODA con estrategias propuestas para optimizar el proceso de desempeño de la Sección Hidroneumática.

• Diseño de la ficha técnica de los equipos que componen el área de Taller Central-Sección Hidroneumática.

• Evaluación de los aspectos técnicos de los Equipos Industriales a través de un modelo de matriz comparativa.

• Elaboración del plan de reemplazo de Equipos Industriales en el tiempo.

• Conclusiones y Recomendaciones

• Elaboración de Informe Final.